PP板的組合使用方（fāng）法

pp板材的焊接方式通常認為熱塑（sù）性焊接是不可逆（nì）的。少數工藝如感（gǎn）應（yīng）焊接可生產可逆（nì）組裝件。至於選擇哪種方法應在製件沒計初作出，因為焊接方法對製件設計的要求可能是（shì）重要的，且不同焊接（jiē）方法同差（chà）別顯蓍。
    熱氣焊接技術通常用來焊接塑（sù）料管，片或半成品製品而不是注（zhù）塑（sù）成（chéng）型製件。但許多熱塑性模塑製件，特別是熱塑性（xìng）汽車盤是用熱（rè）氣焊接技術修複的，另外（wài）熱氣焊接有時用來製備塑料樣模製件。
1.熱板焊接
熱板焊接（對平型製件），它是用電加熱金屬模具使被（bèi）連接PP板表麵軟（ruǎn）化（huà）的熱塑性焊接過程。幾（jǐ）乎適用於（yú）所有（yǒu）的（de）或大或小的熱塑性製件。特別適合焊接較軟的半結晶（jīng）熱（rè）塑性塑料如PE板或PP板。由於不同的模具表麵溫度（dù）能名（míng）適（shì）用於兩種不同的熱塑（sù）性材料，此工藝適於焊接（jiē）不（bú）同（tóng）的材料。熱板焊接可達到很高的焊接強度。但此（cǐ）工藝的周期可能相對長，小製件（jiàn）需15s，而很大的製件（jiàn）需（xū）幾分鍾。
2.熱氣焊（hàn）接
適用於需要局部組（zǔ）裝的較（jiào）小的注塑成型製件、熱塑性製件的修理及樣模製件（jiàn）的製造。用與被（bèi）焊接製件相同的聚合物品牌生產焊條（tiáo）是重要的
3.擠出焊接
擠出焊接是由熱（rè）氣焊接發展而來的焊接方法。主要較大片（piàn）型pp板結構的自動焊接。
4.粘接
黏合劑可用來（lái）連接（jiē）PP板，一般用來邊接由（yóu）不同材料（liào）製造的製件。使熱固性PP板相互連接，或使PP板與金屬連接。
黏合劑的優點包括：
美（měi）觀、設計靈活；均勻的應力分布；能夠連接不同（tóng）的材料；能夠提供大氣\水\氣體的嚴密（mì）封口（kǒu）；柔軟黏合劑（jì）能緩衝振動（dòng）；能與薄而（ér）軟的基材一（yī）起使用；提供電絕緣和熱絕緣性（xìng）。
黏合劑（jì）的各種局限性：接頭性能不定性；永久組裝；綜合化學過程（chéng）；需要幹淨表麵；沒有接頭（tóu）檢測；達到大強度（dù）的時間。
黏合劑選擇
特定應用的（de）黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環境、應力值、基材表（biǎo）麵化學、基材剛性特性、基材熱膨（péng）脹係數、填縫要求和應（yīng）用方法。
5.溶劑粘接（jiē）
溶劑粘（zhān）接是可以組裝某些（xiē）PP板的方法，溶劑粘接是形成堅固的無定形熱塑性製件密封組裝（zhuāng）的簡單的、相對（duì）便宜的方（fāng）法。溶（róng）劑的低黏度要求被粘接製件應該（gāi）是不彎曲的且用相對緊的公差模製。